融基防腐金属修补剂使用范围做什么用的

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（一）、表面处理：对设备腐蚀、磨损部位进行补焊清理。 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂；

 

（二）、喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。

 

 

（三）、金属修复剂施工：严格按照RJ系列金属修补剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。

 

固化：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。

 

 

研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。

 

 

输送带常见问题：

内侧纵向撕裂

 

胶带纵向撕裂是指出现较大裂纹或完全撕裂，是胶带损伤为严重的形式。胶带内侧纵向撕裂主要原因有：

①物料中有铁件、大石块等坚硬杂物，在输送过程中这些杂物卡在导料槽处或挂在清扫器滚筒等结构中间，造成胶带纵向划伤或撕裂。

②上一级设备坚固件松动和脱落，或振动冲击引起物料管衬板导料板等坠落，卡在导料槽或其他部位造成划伤胶带。

③托辊连续缺失，胶带负重下沉，托辊支架磨损胶带。

④胶带接头开胶或局部损伤，没有采取措施，运行中被犁煤器、清扫器、缓冲床挂住。

⑤运转过程中有清扫器、托辊、矸石、铁件等坚锐异物带入滚筒与回程胶带间造成划伤直至造成撕裂。

 

融基压缩机维修解决方案：

 

（一）、表面处理：对设备腐蚀、磨损部位进行补焊清理。

 

（二）、 脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；

（三）、喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。

 

（四）、金属修复剂施工：严格按照RJ系列金属修补剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。

固化：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。

 

研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。

 

金属水管补漏，用能代替焊补现场完成修补的金属修补胶

 

 

融基的金属修补胶是一种以高分子树脂为主体、金属粉为强化填充剂的特种冷焊修补胶，膏状不流淌，固化后具有良好的耐酸碱、防水、耐油、耐腐蚀、耐溶剂、耐盐雾等性能，附着力强，并且固化后还可以起到防锈涂层的作用，无需拆卸，能代替焊补在现场修复金属水管因裂缝、砂眼、磨损等缺陷出现的漏水问题，特别适合用于修补输送化工溶剂、石油、天燃气等金属水管出现的渗漏问题，操作简单，不需要专业的施工工具和施工人员使用 金属修补胶 时，需要注意以下几点：

 

1、先要在有流体输送的情况下，找到金属水管渗漏的大致区域，不需要很精准；

 

2、渗漏的区域会有锈迹、污渍等，将其打磨至金属原色才能保证金属修补胶的修补效果；

 

3、一定要在没有渗漏的前提下进行修补，因为金属修补胶是流体的时候是不能受压力的；

 

4、金属修补胶在完成涂胶后可通过加温缩短固化时间，但不能用明火直接加温；

 

5、修补时可从金属水管内部施工，也可直接从外部施工，从内部施工的，需要适当延长固化时间，至少要24小时以后再投入使用；

 

6、金属修补胶完成修补后会有一定的色差，可进行打磨抛光等轻加工；